Drogen is het ultieme proces van vers fruit tot gedroogd fruit (vochtgehalte <13%). Of het nu gaat om het natuurlijk drogen in de zon of het machinaal drogen van Ningxia Goji-bessen, het is noodzakelijk om de waterverlieskenmerken van het verse fruit te volgen en de droogomstandigheden strikt te controleren om een uitstekende kwaliteit van het gedroogde fruit en de productwaarde te verkrijgen. Het volgende is een korte introductie van verschillende droogmethoden.
Ten eerste de zondrogende goji-methode (natuurlijke droogmethode)
(A) Eenvoudige droogmethode in de zon
Dit is de vroegste methode om zonlicht te gebruiken voor droge landbouw. Nadat het verse fruit is geplukt, wordt het direct op speciale droogfruitstapels geplaatst om zonder enige behandeling te drogen en te drogen. Normaal gesproken kan het 10 tot 20 dagen worden gedroogd onder zonnige omstandigheden. De vrucht is niet zacht en broos en het vochtgehalte ligt tussen de 12% en 13%.
Voordelen: Volledig gebruik van de natuurlijke warmtestraling (hitte) en open ventilatieomgeving, koolstofarme milieubescherming, economisch en goedkoop.
Nadelen: beïnvloed door weersveranderingen, de droogtijd is lang, droogt langzaam, de omzet van de fruitstapel is traag, kan ertoe leiden dat vers fruit niet op tijd kan drogen, meeldauw kan opbouwen.
(B) De droogmethode met plastic boog
Onder de omstandigheden van zonlicht stijgt de plastic boogschuur snel, meestal van 10.00 uur tot 15.00 uur, en kan de temperatuur van de schuur 40°C of meer bereiken, en kan wind, regen en andere natuurrampen worden voorkomen.
Voordelen: Het is milieuvriendelijker dan de gewone droogmethode bij daglicht, eenvoudig te vervaardigen, afneembaar, eenvoudig te bedienen en economisch.
Nadelen: hebben een groot gebied nodig
Ten tweede de machinale droogmethode
(A) Eenvoudig drogen van Goji-bessen in de machinekamer
De eenvoudigste droogmethode is een machinale droogruimte.
Tijdens het drogen werd het gojifruit, dat 1 dag werd gedroogd en de kamertemperatuur op ongeveer 50°C gehouden. Over het algemeen kan het drogen in ongeveer 4 dagen worden uitgevoerd en het vochtgehalte van het gedroogde fruit is 10% tot 15%.
Voordelen: eenvoudige uitrusting
Nadelen: De machine bevindt zich in de kamer, onhandige bediening, tijdens het droogproces heeft het op en neer bewegen van de verse goji een grote werklast nodig.
(B) Droogmethode met hete lucht
Bij het drogen met hete lucht wordt rechtstreeks gebruik gemaakt van de heteluchtkachel. Nadat de ventilator is ingeschakeld, wordt de verwarmde lucht via de heteluchttransportleiding de droogtunnel in gestuurd. De koude lucht van buiten komt vervolgens de verwarmingsbuis binnen en de verwarmde lucht wordt vervolgens naar de droogtunnel gestuurd, zodat er 24 uur per dag warme lucht wordt aangevoerd om het fruit te drogen.
Temperatuurregeling: De gehele droogtemperatuur is verdeeld in drie fasen: de eerste fasetemperatuur 40 °C ~ 50 °C, die 24 tot 36 uur duurde, het verlies aan vers fruitwater van 50%; de tweede fasetemperatuur 50 °C ~ 55 °C, die 36 ~ 48 uur duurde, gojibessenverliespercentage van 30% tot 40%; temperatuur derde fase 55 °C ~ 65 °C, die 24 uur duurde. Ningxia Pure Goji Biology Technology Co., Ltd gebruikt deze droge manier om verse biologische goji-bessen te drogen.
Voordelen: Lage apparatuurkosten, eenvoudige bediening, hoge warmtebenutting, hoge dagelijkse doorvoer kan 1000-1200 kg vers goji-bessenfruit per dag nippen, en de kwaliteit van gedroogd fruit is beter.
Nadelen: Hoge arbeidskosten
(C) Vacuümvriesdrogen
PURE Biotechnology heeft de vriesdroogmachine en gevriesdroogd organisch gojibessenpoeder.
Het eerste proces is het invriezen van het Goji-bessenmateriaal tot een volledig vaste temperatuur, die onder de 0°C moet liggen. De tweede fase is het sublimatiedroogproces waarbij al het vrije ijs wordt verwijderd en de rest droog is aan het oppervlak, maar een grote hoeveelheid droge stof bevat die aan water is gebonden. De derde fase is de desorptie, waarbij het gebonden water wordt verwijderd. Deze gecombineerde wateren kunnen worden verwijderd door onder vacuüm te verwarmen, en de verwarmingstemperatuur ligt gewoonlijk tussen 40°C en 60°C.
De investering in vriesdroogapparatuur is relatief groot.
